- 自攻螺套302型
- 描 述：自攻螺套内外都有牙纹，可以形成较高强度的内螺纹孔，自攻螺套（自攻牙套）亦可对已坏的内螺纹进行修复。
- 公司宗旨：以质量求生存，以信誉争市场
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- 产品介绍
- 螺套参数表
- 安装说明
- 工具选用
也叫自攻牙套，是一种新型的加强螺纹强度的紧固件，自攻螺套内外都有牙纹，嵌入塑料、铝合铸铁、铜等较软材料内，可以形成较高强度的内螺纹孔，自攻螺套（自攻牙套）亦可对已坏的内螺纹进行修复。
自攻螺套安装不必预先攻螺纹，可直接使用安装工具将其旋入母材预留的特定孔中，对于已溃牙之母螺纹也能使用和原来相同的螺丝，经济美观，对于新制品更可增加其螺纹强度。
自攻螺套（自攻牙套）现已广泛运用于汽车工业、轨道车工业、船舶工业、家电用品、建筑机械、事务机器、电子产品、工程塑料、高级组合家具、铝压铸等行业。自攻螺丝分类一般有铁板牙，木牙F是指头型，一般为沉头，A一般是指A型牙也就是尖尾牙，B一般是指B型牙，也就是平尾牙。
自攻螺纹衬套（自攻螺套）特点：
◆自攻螺纹衬套具自行攻螺纹能力，母材不必预先攻牙，节省成本支出。
◆和成品接触面大，承受拉力强，产品设计时可使用较低强度之材料或较小规格螺丝亦可使用。
◆对于己磨耗或溃牙之母螺纹具有修护作用，使用自攻螺纹衬套可继续使用相同的螺丝。
◆对振动抵抗力强，可防止松动。
◆与母材无余隙，母材若含气泡时亦有良好的气密性。
◆自攻螺套安装简便、迅速,只须一种装配工具，成本低,几乎无不良率。
自攻螺纹衬套与一般螺纹护套区别:
自攻螺纹衬套（自攻螺套） | 一般螺纹护套或牙套 |
自攻螺套参数：
| 302型（开槽型） | 长度（mm） | 外螺纹 | 参考钻孔直径（mm） | 钻孔深度（mm） | ||
| 塑胶 | 铝合金 | 铸铁 | ||||
| M2-0.4 | 6 | M4.5-0.5 | 4.0-4.1 | 4.1-4.2 | 4.2-4.3 | 8 |
| M2.5-0.45 | 6 | M4.5-0.5 | 4.0-4.1 | 4.1-4.2 | 4.2-4.3 | 8 |
| M3-0.5 | 6 | M5-0.5 | 4.5-4.6 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 8 |
| M3.5-0.6 | 8 | M6-0.75 | 5.3-5.4 | 5.5-5.6 | 5.6-5.7 | 10 |
| M4-0.7 | 8 | M6.5-0.75 | 5.8-5.9 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 10 |
| M5-0.8 | 10 | M8-1.0 | 7.1-7.2 | 7.3-7.5 | 7.5-7.6 | 13 |
| M6-1.0 | 12 | M9-1.0 | 8.1-8.2 | 8.3-8.5 | 8.5-8.6 | 15 |
| M6-1.0 | 14 | M10-1.5 | 9.0-9.2 | 9.2-9.3 | 9.3-9.4 | 17 |
| M8-1.25 | 15 | M12-1.5 | 10.8-11.0 | 11-11.2 | 11.2-11.4 | 18 |
| M10-1.5 | 18 | M14-1.5 | 12.8-13.0 | 13.0-13.3 | 13.2-13.4 | 22 |
| M12-1.75 | 22 | M16-1.5 | 14.8-15.0 | 15.0-15.3 | 15.2-15.4 | 26 |
| M14-2.0 | 24 | M18-1.5 | 16.8-17.0 | 17.0-17.3 | 17.2-17.4 | 28 |
| M16-2.0 | 22 | M20-1.5 | 18.8-19.0 | 19.0-19.3 | 19.2-19.4 | 27 |
| M18-2.5 | 24 | M22-1.5 | 20.8-21.0 | 21.0-21.3 | 21.2-21.4 | 29 |
| M20-2.5 | 27 | M26-1.5 | 24.8-25.0 | 25.0-25.3 | 25.2-25.4 | 32 |
| M22-2.5 | 30 | M26-1.5 | 24.8-25.0 | 25.0-25.3 | 25.2-25.4 | 36 |
| M24-3.0 | 30 | M30-1.5 | 28.8-29.0 | 29.0-29.3 | 29.2-29.4 | 36 |
| M27-3.0 | 30 | M34-1.5 | 32.8-33.0 | 33.0-33.2 | 33.2-33.4 | 36 |
| M30-3.5 | 40 | M36-1.5 | 34.8-35.0 | 35.0-35.2 | 35.2-35.4 | 46 |
自攻螺套材料
国际上自攻螺套材质（Materials）主要采用以下几种：
未硬化钢；淬火钢电镀锌；淬火钢电镀锌黄色钝化；不锈钢；黄铜国内自攻螺套采用的材质一般为碳钢和不锈钢两种
1、碳钢1215：镀彩锌，适合用于铝合金，铜合金，塑胶等工程强度较低的基材上，表面渗碳热处理。
2、不锈钢SUS303（304、316、316L）：适合用于铸铁等强度较高的产品上，表面钝化处理。
自攻螺套用途：
自攻螺套为一种带开槽或开孔的自攻型螺纹嵌入件，其中开槽型自攻螺套被推荐应用于大多数应用领域。在某些材料上，这种螺套提供完美的特定螺纹锁功效。如果还不行，一般推荐使用 307/308型，307/308型在材料切割困难方面做出了重大的突破。这种产品不但有很厚的壁，还有三个具有切削能力的圆孔分散于壁上，307/308产品特别适用于材料厚度不太宽裕的情况下。
一般没有要求的产品是无需安装自攻螺套的，但一些重要的连接部位，因拉力要求高或设计特别而需要安装。自攻螺套是严格根据ISO/TS16949质量体系来生产及检测的产品，自攻螺套应用几乎贯穿整个金属和塑料加工行业，产品已长期应用于汽车工业，民用和商用车引擎，变速器，航空工业，轨道车工业等。
自攻螺套302型 安装工具
自攻螺套简易安装方法：
方法一：当安装数量较少时，可以采取简易安装方法，具体就是采取对应规格螺栓+螺母的方法，将自攻螺套固定在对应型号的螺栓上，用同型号的螺母固定，使三者成为一个整体，再用扳手把螺套拧入底孔，后把螺栓退出来即可。
方法二：当安装数量较多时，可用专用自攻螺套安装工具，首先把自攻螺套安装到专用工具上，将装好螺套的工具旋入预制孔内一圈左右，在确保工具与预制孔端面垂直后再用力将螺套旋入，当自攻螺套端面低于预制孔端面0.2mm左右时,停止旋入并反向将专用工具旋出。自攻螺套安装工具尾端为一六角头，可连手动攻牙扳手，也可接电动或气动工具。
自攻螺套安装注意事项
1、针对不同的加工材质，参考钻孔尺寸规格，进行预钻孔加工。当对应材质硬度较高时，请在钻孔范围内稍微加大所开的底孔。
2、螺套开槽一端向下，将自攻螺套完全安装进工具前端，须垂直接触工件。装入时（1～2螺距）请确认对准底孔，绝不可倾斜。发现倾斜时，请不要反转工具并重新调整再使用。当进入1/3～1/2以后，便不可重新再来。另外，请不要反向旋转工具，否则会造成产品故障。
3、自攻螺套装配后应低于零件表面至少1mm。
底孔尺寸选择：
B——底孔直径 MM C——倒角直径 MM T——底孔深度 MM S——板料小厚度 MM
| 自攻螺套底孔尺寸规格单位：MM | |||||||
| 自攻螺套内孔 | B | C | T | S | |||
| 1类 | 2类 | 3类 | |||||
| M3 | Ⅰ | 4.7+（0～0.1） | 4.7 | 4.6 | 5.8 | 8 | 6 |
| M4 | Ⅰ | 6.1+（0～0.1） | 6+（0～0.1） | 5.9+（0～0.1） | 7.4 | 10 | 8 |
| Ⅱ | 6.1+（0～0.1） | 6+（0～0.1） | 5.9+（0～0.1） | 7.4 | 8 | 6 | |
| M5 | Ⅰ | 7.5+（0～0.1） | 7.3+（0～0.1） | 7.2+（0～0.1） | 9.2 | 13 | 10 |
| M6 | Ⅰ | 9.4+（0～0.2） | 9+（0～0.2） | 8.8+（0～0.2） | 12.2 | 17 | 14 |
| Ⅱ | 9.4+（0～0.2） | 9+（0～0.2） | 8.8+（0～0.2） | 12.2 | 13 | 10 | |
| M8 | Ⅰ | 11.2+（0～0.2） | 11+（0～0.2） | 10.8+（0～0.2） | 14.5 | 18 | 15 |
| Ⅱ | 11.2+（0～0.2） | 11+（0～0.2） | 10.8+（0～0.2） | 14.5 | 17 | 14 | |
| M10 | Ⅰ | 13.2+（0～0.2） | 13+（0～0.2） | 12.8+（0～0.2） | 16.5 | 22 | 18 |
| Ⅱ | 13.2+（0～0.2） | 13+（0～0.2） | 12.8+（0～0.2） | 16.5 | 18 | 15 | |
| M12 | Ⅰ | 15.2+(0～0.2） | 15+(0～0.2） | 14.8+(0～0.2） | 18.5 | 26 | 22 |
1类：铸铝合金及挤压铝合金бb>350N/mm
2类：挤压铝合金及其它铝合金бb=300 N/mm～350 N/mm；3类：非金属及其它合金бb<300N/mm
规格介绍：
| 规格 | 编号 | 内螺纹（inch ) | 外螺纹(mm) | 长度(mm) | 盲孔小钻孔深度 (mm) | |
| A | E | P | B | T | ||
| 英制螺纹 | 302 000 525 … | 1/4 | 10 | 1.5 | 14 | 17 |
| 302 000 531 … | 5/16 | 12 | 1.5 | 15 | 18 | |
| 302 000 537 … | 3/8 | 14 | 1.5 | 18 | 22 | |
| 302 000 544 … | 7/16 | 16 | 1.5 | 22 | 26 | |
| 302 000 550 … | 1/2 | 18 | 1.5 | 22 | 26 | |
| 302 000 562 … | 5/8 | 20 | 1.5 | 22 | 27 | |
| UNC | 302 000 604 … | 4-40 | 5 | 0.5 | 6 | 8 |
| 302 000 606 … | 6-32 | 6 | 0.75 | 8 | 10 | |
| 302 000 608 … | 8-32 | 6.5 | 0.75 | 8 | 10 | |
| 302 000 610 … | 10-24 | 8 | 1 | 10 | 13 | |
| 302 000 625 … | 1/4-20 | 10 | 1.5 | 14 | 17 | |
| 302 000 631 … | 5/16-18 | 12 | 1.5 | 15 | 18 | |
| 302 000 637 … | 3/8-16 | 14 | 1.5 | 18 | 22 | |
| 302 000 644 … | 7/16-14 | 16 | 1.5 | 22 | 26 | |
| 302 000 650 … | 1/2-13 | 18 | 1.5 | 22 | 28 | |
| 302 000 662 … | 5/8-11 | 20 | 1.5 | 22 | 27 | |
| UNF | 302 000 704 … | 4-48 | 5 | 0.5 | 6 | 8 |
| 302 000 706 … | 6-40 | 6 | 0.75 | 8 | 10 | |
| 302 000 708 … | 8-36 | 6.5 | 0.75 | 8 | 10 | |
| 302 000 710 … | 10-32 | 8 | 1 | 10 | 13 | |
| 302 000 725 … | 1/4-28 | 10 | 1.5 | 14 | 17 | |
| 302 000 731 … | 5/16-24 | 12 | 1.5 | 15 | 18 | |
| 302 000 737 … | 3/8-24 | 14 | 1.5 | 18 | 22 | |
| 302 000 744 … | 7/16-20 | 16 | 1.5 | 22 | 26 | |
| 302 000 750 … | 1/2-20 | 18 | 1.5 | 22 | 28 | |
| 302 000 762 … | 5/8-18 | 20 | 1.5 | 22 | 27 | |
| 307型 （三圆孔） | 长度（mm） | 外螺纹 | 参考钻孔直径（mm） | 钻孔深度（mm） | |
| 铝合金 | 铸铁 | ||||
| M3-0.5 | 4 | M5-0.6 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 6 |
| M4-0.7 | 6 | M6.5-0.8 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 8 |
| M5-0.8 | 7 | M8-1.0 | 7.4-7.5 | 7.6-7.7 | 9 |
| M6-1.0 | 8 | M10-1.25 | 9.3-9.4 | 9.5-9.6 | 10 |
| M8-1.25 | 9 | M12-1.5 | 11.1-11.3 | 11.3-11.5 | 11 |
| M10-1.5 | 10 | M14-1.5 | 13.1-13.3 | 13.3-13.5 | 13 |
| M12-1.75 | 12 | M16-1.75 | 15.0-15.3 | 15.3-15.5 | 15 |
| M14-2.0 | 14 | M18-2.0 | 17.0-17.2 | 17.3-17.5 | 17 |
| M16-2.0 | 14 | M20-2.0 | 19.0-19.2 | 19.3-19.5 | 17 |
| 308型（三圆孔） | 长度（mm） | 外螺纹 | 参考钻孔直径（mm） | 钻孔深度（mm） | |
| 铝合金 | 铸铁 | ||||
| M3-0.5 | 6 | M5-0.6 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 8 |
| M4-0.7 | 8 | M6.5-0.8 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 10 |
| M5-0.8 | 10 | M8-1.0 | 7.4-7.5 | ||
表1 公制（M、MJ）系列粗牙钢丝螺套参数表 单位：（mm）
螺纹规格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
2×0.4 | 1d | 2 | 2 | 4 | 1.6 | 1.6 | 2.62～2.76 | 2.9 | 0.02 |
1.5d | 3 | 5 | 2.6 | 2.6 | 4.7 | 0.03 | |||
2d | 4 | 6 | 3.6 | 3.6 | 6.5 | 0.05 | |||
2.5×0.45 | 1d | 2.5 | 2.6 | 4.3 | 2.1 | 2.1 | 3.3～3.5 | 3.5 | 0.03 |
1.5d | 3.25 | 5.6 | 3.3 | 3.3 | 5.9 | 0.05 | |||
2d | 5 | 6.8 | 4.6 | 4.6 | 8.1 | 0.07 | |||
3×0.5 | 1d | 3 | 3.1 | 5.8 | 2.5 | 2.5 | 3.82～4.00 | 4 | 0.05 |
1.5d | 4.5 | 7.3 | 4 | 4 | 6.3 | 0.08 | |||
2d | 6 | 8.8 | 5.5 | 5.5 | 8.7 | 0.11 | |||
2.5d | 7.5 | 10.3 | 7 | 7 | 11 | 0.14 | |||
3d | 9 | 11.8 | 8.5 | 8.5 | 13.5 | 0.18 | |||
4×0.7 | 1d | 4 | 4.1 | 7.8 | 3.3 | 3.3 | 5.12～5.30 | 3.7 | 0.12 |
1.5d | 6 | 9.8 | 5.3 | 5.3 | 6 | 0.20 | |||
2d | 8 | 11.8 | 7.3 | 7.3 | 8.4 | 0.27 | |||
2.5d | 10 | 13.8 | 9.3 | 9.3 | 11 | 0.38 | |||
3d | 12 | 15.8 | 11.3 | 11.3 | 13.2 | 0.45 | |||
5×0.8 | 1d | 5 | 5.2 | 9.2 | 4.2 | 4.2 | 6.32～6.54 | 4.3 | 0.22 |
1.5d | 7.5 | 11.7 | 6.7 | 6.7 | 6.9 | 0.36 | |||
2d | 10 | 14.2 | 9.2 | 9.2 | 9.7 | 0.49 | |||
2.5d | 12.5 | 16.7 | 11.7 | 11.7 | 12.3 | 0.68 | |||
3d | 15 | 19.2 | 14.2 | 14.2 | 14.8 | 0.80 | |||
6×1 | 1d | 6 | 6.2 | 11.1 | 5 | 5 | 7.62～7.84 | 4.2 | 0.41 |
1.5d | 9 | 14.1 | 8 | 8 | 7 | 0.67 | |||
2d | 12 | 17.1 | 11 | 11 | 9.6 | 0.91 | |||
2.5d | 15 | 20.1 | 14 | 14 | 12.3 | 1.20 | |||
3d | 18 | 23.1 | 17 | 17 | 14.6 | 1.50 | |||
8×1.25 | 1d | 8 | 8.3 | 14.2 | 6.8 | 6.8 | 9.85～10.1 | 4.7 | 0.94 |
1.5d | 12 | 18.2 | 10.8 | 10.8 | 7.4 | 1.51 | |||
2d | 16 | 22.2 | 14.8 | 14.8 | 10.6 | 2.07 | |||
2.5d | 20 | 26.2 | 18.8 | 18.8 | 13.5 | 2.80 | |||
3d | 24 | 30.2 | 22.8 | 22.8 | 16.4 | 3.40 | |||
10×1.5 | 1d | 10 | 10.3 | 17.3 | 8.5 | 8.5 | 12.1～12.5 | 5.0 | 1.80 |
1.5d | 15 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 8.0 | 2.85 | |||
2d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 11.2 | 3.90 | |||
2.5d | 25 | 32.3 | 23.5 | 23.5 | 14.2 | 5.47 | |||
3d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 17.2 | 6.60 | |||
12×1.75 | 1d | 12 | 12.4 | 20.3 | 10.3 | 10.3 | 14.4～14.8 | 5.2 | 2.95 |
1.5d | 18 | 26.3 | 16.3 | 16.3 | 8.4 | 4.75 | |||
2d | 24 | 32.3 | 22.3 | 22.3 | 11.7 | 8.60 | |||
2.5d | 30 | 38.3 | 28.3 | 28.3 | 14.7 | 9.00 | |||
3d | 36 | 44.3 | 34.3 | 34.3 | 18.0 | 11.0 | |||
14×2 | 1d | 14 | 14.5 | 22. | 12 | 11 | 17.2～17.7 | 5.2 | 4.7 |
1.5d | 21 | 29 | 19 | 18 | 8.3 | 7.35 | |||
2d | 28 | 36 | 26 | 25 | 11.5 | 10.1 | |||
16×2 | 1d | 16 | 16.5 | 25.3 | 14 | 14 | 18.73～19.5 | 6.0 | 6.35 |
1.5d | 24 | 33.3 | 22 | 22 | 9.7 | 9.99 | |||
2d | 32 | 41.3 | 30 | 30 | 13.3 | 13.30 | |||
2.5d | 40 | 49.3 | 38 | 38 | 16.8 | 17.00 | |||
20×2.5 | 1d | 20 | 20.5 | 31.2 | 17.5 | 17.5 | 23.7～24.2 | 6.3 | 13.0 |
1.5d | 30 | 41.2 | 27.5 | 27.5 | 10 | 19.3 | |||
2d | 40 | 51.2 | 37.5 | 37.5 | 13.7 | 26.6 | |||
22×2.5 | 1d | 22 | 22.5 | 33.2 | 19.5 | 19.5 | 26.3～26.8 | 7 | 15.3 |
1.5d | 33 | 44.2 | 30.5 | 30.5 | 11 | 23.8 | |||
2d | 44 | 55.2 | 41.5 | 41.5 | 15 | 32.6 | |||
24×3 | 1d | 24 | 24.6 | 37.1 | 21 | 21 | 28.6～29.1 | 6.3 | 34.0 |
1.5d | 36 | 49.1 | 33 | 33 | 10.0 | 43.0 | |||
2d | 48 | 61.1 | 45 | 45 | 14.0 | 62.0 | |||
30×3.5 | 1d | 30 | 30.7 | 45.2 | 26.5 | 26.5 | 35.2～35.7 | 7 | 40.3 |
1.5d | 45 | 60.2 | 41.5 | 41.5 | 11 | 62.5 | |||
2d | 60 | 75.2 | 56.5 | 56.5 | 14.9 | 84.1 |
表2 公制（M、MJ）系列细牙钢丝螺套参数表 单位：（mm）
螺纹规格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
8×1 | 1d | 8 | 8.2 | 13 | 7 | 7 | 9.85～10.1 | 6 | 0.78 |
1.5d | 12 | 17 | 11 | 11 | 9.5 | 1.19 | |||
2d | 16 | 21 | 15 | 15 | 13 | 1.60 | |||
10×1 | 1d | 10 | 10.2 | 15 | 9 | 9 | 12.1～12.5 | 7.6 | 1.24 |
1.5d | 15 | 20 | 14 | 14 | 12 | 1.90 | |||
2d | 20 | 25 | 19 | 19 | 16.3 | 2.55 | |||
12×1.25 | 1d | 12 | 12.3 | 18 | 10.8 | 10.8 | 14.4～14.8 | 7.4 | 2.22 |
1.5d | 18 | 24 | 16.8 | 16.8 | 11.6 | 3.44 | |||
2d | 24 | 30 | 22.8 | 22.8 | 16 | 4.69 | |||
12×1.5 | 1d | 12 | 12.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 14.4～14.8 | 6.2 | 2.68 |
1.5d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.8 | 4.17 | |||
2d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13.5 | 5.70 | |||
14×1.5 | 1d | 14 | 14.4 | 21.3 | 12.5 | 12.5 | 17.2～17.8 | 7 | 3.72 |
1.5d | 21 | 28.3 | 19.5 | 19.5 | 11.2 | 5.79 | |||
2d | 28 | 35.3 | 26.5 | 26.5 | 15.3 | 7.86 | |||
16×1.5 | 1d | 16 | 16.4 | 23.3 | 14.5 | 14.5 | 19.4～19.9 | 8.3 | 4.92 |
1.5d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 7.62 | |||
2d | 32 | 39.3 | 30.5 | 30.5 | 17.7 | 10.4 | |||
18×1.5 | 0.75d | 13.5 | 18.4 | 20.8 | 12 | 12 | 21.5～22.0 | 7.0 | 4.69 |
1d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 6.25 | |||
1.5d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 15 | 9.70 | |||
20×1.5 | 0.75d | 15 | 20.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 23.7～24.2 | 8 | 5.83 |
1d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 10.7 | 7.77 | |||
1.5d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.7 | 12.0 | |||
22×1.5 | 0.75d | 16.5 | 22.5 | 23.8 | 15 | 15 | 26.3～26.8 | 8.6 | 7.1 |
1d | 22 | 29.3 | 20.5 | 20.5 | 11.7 | 9.46 | |||
1.5d | 33 | 40.3 | 31.5 | 31.5 | 18 | 14.6 | |||
24×1.5 | 0.5d | 12 | 24.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 28.6～29.1 | 6 | 5.70 |
0.75d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 8.55 | |||
1d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 11.4 | |||
1.5d | 36 | 43.3 | 34.5 | 34.5 | 19.8 | 17.4 | |||
27×1.5 | 0.5d | 13.5 | 27.4 | 20.8 | 12 | 12 | 32.2～32.7 | 6.7 | 7.7 |
0.75d | 20.3 | 27.6 | 18.8 | 18.8 | 10.7 | 11.6 | |||
1d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 14.6 | 15.4 | |||
1.5d | 40.5 | 47.8 | 39.0 | 39.0 | 22.6 | 23.1 | |||
27×2 | 0.5d | 13.5 | 27.5 | 22.8 | 11.5 | 11.5 | 32.2～32.7 | 5 | 9.35 |
0.75d | 20.3 | 29.6 | 18.3 | 18.3 | 8 | 14.0 | |||
1d | 27 | 36.3 | 25.0 | 25.0 | 10.8 | 18.7 | |||
1.5d | 40 | 49.8 | 38.5 | 38.5 | 16.8 | 28.8 | |||
30×1.5 | 0.5d | 15 | 30.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 35.2～35.7 | 7.8 | 9 |
0.75d | 22.5 | 29.8 | 21.0 | 21.0 | 12.2 | 13.5 | |||
1d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.5 | 18 | |||
1.5d | 45 | 52.3 | 43.5 | 43.5 | 25.3 | 27.4 | |||
33×2 | 0.5d | 16.5 | 33.5 | 25.8 | 14.5 | 14.5 | 38.3～38.8 | 6.4 | 14.4 |
0.75d | 24.5 | 34.1 | 22.8 | 22.8 | 10 | 21.6 | |||
1d | 33 | 42.3 | 31.0 | 31.0 | 13.7 | 28.8 | |||
1.5d | 49.5 | 58.8 | 47.5 | 47.5 | 21.2 | 43.4 | |||
33×1.5 | 0.5d | 16.6 | 33.4 | 24 | 15 | 15 | 38.3～38.8 | 9.1 | 11.0 |
0.75d | 24.5 | 31 | 23 | 23 | 13.7 | 16.4 | |||
1d | 33 | 39 | 31.5 | 31.5 | 18.3 | 21.8 | |||
1.5d | 49.5 | 55.5 | 48 | 48 | 28 | 33.2 |
表3 粗牙统一螺纹（UNC）系列 UNC Coarse Thread Series 单位：（mm）
钢丝螺套 螺纹规格 d×p | 钢丝螺套螺纹公称长度k×d | 钻孔、攻丝参数 | 安装后参数 | 自由状态下参数 | ||||
t2 | 钻头do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
4－40 0.112－40 | 1d | 2.9 | 3 | 5.7 | 2.5 | 2.2 | 3.66～4.04 | 3.2 |
1.5d | 4.3 | 7.1 | 3.9 | 3.6 | 5.1 | |||
2d | 5.8 | 8.6 | 5.4 | 5.1 | 7.2 | |||
5－40 0.125－40 | 1d | 3.2 | 3.4 | 6 | 2.8 | 2.5 | 4.01～4.39 | 3.7 |
1.5d | 4.8 | 7.6 | 4.3 | 4.1 | 5.9 | |||
2d | 6.4 | 9.2 | 6 | 5.7 | 8.2 | |||
6－32 0.138－32 | 1d | 3.5 | 3.7 | 7.1 | 3.1 | 2.7 | 4.52～4.90 | 2.8 |
1.5d | 5.3 | 8.8 | 4.9 | 4.5 | 4.8 | |||
2d | 7.0 | 10.6 | 6.6 | 6.2 | 6.8 | |||
8－32 0.164－32 | 1d | 4.2 | 4.4 | 7.7 | 3.8 | 3.4 | 5.20～5.56 | 4.0 |
1.5d | 6.25 | 9.8 | 5.9 | 5.5 | 6.0 | |||
2d | 8.3 | 11.9 | 8 | 7.5 | 8.7 | |||
10－24 0.190－24 | 1d | 4.8 | 5.1 | 9.6 | 4.3 | 3.8 | 6.19～6.58 | 3.3 |
1.5d | 7.2 | 12 | 6.7 | 6.2 | 5.4 | |||
2d | 9.6 | 14.4 | 9.1 | 8.6 | 7.5 | |||
12－24 0.216－24 | 1d | 5.5 | 5.8 | 10.3 | 5 | 4.4 | 6.86～7.24 | 4.0 |
1.5d | 8.2 | 13 | 7.7 | 7.1 | 6.3 | |||
2d | 11.0 | 15.7 | 10.5 | 9.9 | 8.8 | |||
1/4”－20 | 1d | 6.4 | 6.7 | 12.1 | 5.8 | 5.1 | 7.86～8.38 | 3.9 |
1.5d | 9.5 | 15.2 | 8.9 | 8.2 | 6.2 | |||
2d | 12.7 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 8.6 | |||
3/8”－16 | 1d | 9.5 | 9.9 | 16.7 | 8.7 | 7.9 | 11.48～11.99 | 4.8 |
1.5d | 14.3 | 21.4 | 13.5 | 12.7 | 7.7 | |||
2d | 19.1 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 10.6 | |||
7/16”－14 | 1d | 11.1 | 11.6 | 19.3 | 10.2 | 9.3 | 13.36～13.99 | 4.9 |
1.5d | 16.7 | 24.8 | 15.8 | 14.9 | 7.9 | |||
2d | 22.2 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 10.7 | |||
1/2”－13 | 1d | 12.7 | 13.1 | 21.5 | 11.7 | 10.7 | 15.16～15.80 | 5.2 |
1.5d | 19.1 | 27.8 | 18.1 | 17.1 | 8.3 | |||
2d | 25.4 | 34.2 | 12.4 | 23.4 | 11.4 | |||
5/8”－11 | 1d | 15.9 | 16.4 | 26.3 | 14.7 | 13.6 | 18.84～19.48 | 5.7 |
1.5d | 23.8 | 34.2 | 22.6 | 21.5 | 9.0 | |||
2d | 31.8 | 42.1 | 30.6 | 29.4 | 12.3 | |||
3/4”－10 | 1d | 19.1 | 19.6 | 30.5 | 17.8 | 16.5 | 22.36～23.00 | 6.3 |
1.5d | 28.6 | 40 | 27.3 | 26 | 9.9 | |||
2d | 38.1 | 49.5 | 36.8 | 35.5 | 13.5 | |||
1”－8 | 1d | 25.4 | 26.1 | 39.7 | 23.8 | 22.2 | 29.62～30.38 | 6.8 |
1.5d | 38.1 | 52.4 | 36.5 | 34.9 | 10.6 | |||
2d | 50.8 | 65.1 | 49.2 | 47.6 | 14.5 | |||
表4 细牙统一螺纹（UNF）系列 UNF Fine Thread Series 单位：（mm）
钢丝螺套 螺纹规格 d×p | 钢丝螺套螺纹公称长度k×d | 钻孔、攻丝参数 | 安装后参数 | 自由状态下参数 | ||||
t2 | 钻头do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
8－36 0.164－36 | 1d | 4.2 | 4.3 | 7.3 | 3.8 | 3.4 | 5.18～5.68 | 4.5 |
1.5d | 6.3 | 9.4 | 5.9 | 5.5 | 7.2 | |||
2d | 8.3 | 11.5 | 7.9 | 7.6 | 9.7 | |||
10－32 0.19－32 | 1d | 4.83 | 5.0 | 8.4 | 4.4 | 4 | 5.99～6.50 | 4.1 |
1.5d | 7.24 | 10.8 | 6.8 | 6.5 | 6.9 | |||
2d | 9.6 | 13.2 | 9.2 | 8.9 | 10 | |||
1/4”－28 | 1d | 6.35 | 6.6 | 10.4 | 5.9 | 5.5 | 7.77～8.28 | 5.0 |
1.5d | 9.5 | 13.6 | 9 | 8.6 | 8.6 | |||
2d | 12.7 | 16.8 | 12.2 | 11.8 | 11.8 | |||
5/16”－24 | 1d | 7.9 | 8.2 | 12.7 | 7.4 | 6.9 | 9.65～10.16 | 5.9 |
1.5d | 11.9 | 16.7 | 11.4 | 10.9 | 9.4 | |||
2d | 15.9 | 20.6 | 15.4 | 14.9 | 12.8 | |||
3/8”－24 | 1d | 9.5 | 9.8 | 14.3 | 9 | 8.4 | 11.37～11.88 | 7.3 |
1.5d | 14.3 | 19.1 | 13.8 | 13.2 | 11.5 | |||
2d | 19.1 | 23.8 | 18.6 | 18 | 15.6 | |||
7/16－20 | 1d | 11.1 | 11.4 | 16.8 | 10.5 | 9.8 | 13.3～13.7 | 7.0 |
1.5d | 16.7 | 22.4 | 16.1 | 15.4 | 11.1 | |||
2d | 22.2 | 27.9 | 21.6 | 20.9 | 15.0 | |||
1/2－20 | 1d | 12.7 | 13.0 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 15.03～15.67 | 7.9 |
1.5d | 19.7 | 24.8 | 18.5 | 17.8 | 12.8 | |||
2d | 25.4 | 31.1 | 24.8 | 24.1 | 17.3 | |||
9/16－18 | 1d | 14.3 | 14.6 | 20.6 | 13.6 | 12.9 | 16.91～17.55 | 7.9 |
1.5d | 21.5 | 27.8 | 20.8 | 20.1 | 12.0 | |||
2d | 28.6 | 34.9 | 27.9 | 27.2 | 16.0 | |||
5/8”－18 | 1d | 15.9 | 16.2 | 22.2 | 15.2 | 14.5 | 18.61～19.25 | 9.4 |
1.5d | 23.8 | 30.2 | 23.1 | 22.4 | 14.5 | |||
2d | 31.8 | 38.1 | 31.1 | 30.4 | 19.7 | |||
3/4”－16 | 1d | 19.1 | 19.4 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 22.25～22.88 | 10.1 |
1.5d | 28.6 | 35.7 | 27.8 | 27 | 15.6 | |||
2d | 38.1 | 45.2 | 37.3 | 36.5 | 21.0 | |||
7/8”－14 | 1d | 22.2 | 22.6 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 25.93～26.69 | 10.3 |
1.5d | 33.3 | 41.5 | 21.4 | 31.5 | 15.9 | |||
2d | 44.5 | 52.6 | 43.6 | 42.7 | 21.6 | |||
1”－14 | 1d | 25.4 | 25.9 | 33.6 | 24.5 | 23.6 | 29.69～30.45 | 11.8 |
1.5d | 38.1 | 46.3 | 37.2 | 36.3 | 18.1 | |||
2d | 50.8 | 59 | 49.9 | 49 | 24.5 | |||
1”－12 | 1d | 25.4 | 30.0 | 34.9 | 24.3 | 23.3 | 29.69～30.45 | 10.0 |
1.5d | 38.1 | 47.6 | 37 | 36 | 15.6 | |||
使用方法主要包括以下四个环节：
1 钻孔
使用标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过0.4 螺距深度，因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
螺纹规格 | 钻头直径（ mm) | 螺纹规格 | 钻头直径（ mm) |
M2x0.4 | 2.1 | M8x1 | 8.3 |
M2.5x0.45 | 2.6 | M10x1 | 10.3 |
M3x0.5 | 3.1 | M10x1.25 | 10.3 |
M4x0.7 | 4.2 | M12x1.25 | 12.3 |
M5x0.8 | 5.2 | M12x1.5 | 12.4 |
M6x1 | 6.3 | M12x1 | 12.3 |
M7x1 | 7.3 | M13x1.25 | 13.3 |
M8x1.25 | 8.3 | M14x1.5 | 14.4 |
M10x1.5 | 10.4 | M14x1.25 | 14.3 |
M11x1.5 | 11.4 | M16x1.5 | 16.4 |
M12x1.75 | 12.4 | M18x1.5 | 18.4 |
M14x2 | 14.5 | M20x1.5 | 20.4 |
M16x2 | 16.5 | M20x2 | 20.5 |
M18x2.5 | 18.6 | M22x2 | 22.5 |
M20x2.5 | 20.6 | M22x1.5 | 22.4 |
2 攻丝
使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要适当用力， 以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理， 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时，应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。
3 安装
在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔，并使其距表面有0.25-0.75 圈空螺纹。少量安装钢丝螺套时和M14×2 以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T ”型开槽或螺纹头简易工具安装，并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防‘乱扣’ 。钢丝螺套安装后，为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级，可用相应的级别塞规检验。
4 去柄
对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后应将安装柄去除，需用去柄工具。通孔时，要将钢丝螺套安装柄折断，一般用冲断器对准安装柄，用 200g 左右的榔头猛打一下即可去除，对于 M18×2.5 以上的粗牙钢丝螺套和 M14×1.25 以上的细牙钢丝螺套 , 用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断，然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。
一、钢丝螺套专用丝锥
钢丝螺套专用丝锥用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹，结构尺寸依照国家标准《细柄机用和手用丝锥》GB3464－83要求制造，材料为W18Cr4V，可机用也可手用，根据其使用范围可分为轻合金机用螺纹护套丝锥、手用螺纹护套丝锥，普通钢机用螺套丝锥、手用螺套丝锥，特种螺套丝锥三种。
1、轻合金机、手螺纹护套丝锥
用于加工铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金，螺距在2.5mm以下为单支丝锥，螺距大于等于2.5mm为双支。
标记示例：STd × p ST 为螺纹护套专用内螺纹代号
用于在轻合金上加工安装规格为8×1.25钢丝螺套底孔螺纹的专用丝锥，标记为：ST8×1.25（ST为钢丝螺套专用内螺纹代号）。
2、普通钢机、手用螺纹护套丝锥
用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹，是双支丝锥。
3、特种丝锥
可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥，例如在软铝，紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥，单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、用于盲孔的平底丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。钢丝螺套丝锥、螺纹护套丝锥的选择
◆直槽螺纹护套丝锥通用性很强，通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用，价格也便宜，但质量较差。螺纹护套直槽丝锥
◆螺旋槽螺纹护套丝锥比较适合加工盲孔螺纹，加工时切屑向后排出。在加工黑色金属时，螺旋角选择的少小一点，大约一般在 30 度左右，可以保证螺旋齿的强度。在加工有色金属时，螺旋角选择的少大一点，大约一般在 45 度左右，这样切削时可以锋利一些。
◆挤压丝锥比较适合加工有色金属，尤其是铝合金铸件，它主是对金属挤压、变形、形成的内螺纹。挤压成形是非切削加工，采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔，抗拉、抗剪强度高，加工表面的粗糙度也较好，但挤压丝锥底孔要求较高，过大，强度不够；过小容易造成丝锥断裂。
◆ 螺尖丝锥比较适合加工通孔螺纹，加工时切削向前排出。固芯部尺寸较大，强度较好，切削力较大，所以对加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好。
二、钢丝螺套安装工具
钢丝螺套安装工具就是钢丝螺套安装扳手，也叫钢丝螺套旋入工具。
钢丝螺套安装扳手使用方法就是将钢丝螺套放入专用钢丝螺套安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内，转动钢丝螺套安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔。其安装原理就是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，以便顺利装入底孔。安装时注意不可在钢丝螺套上施加较大的轴向力，以防"乱扣"。
钢丝螺套安装扳手分为分为手动及半自动两种。
● 手动钢丝螺套安装工具
手动钢丝螺套安装扳手，主要有套筒型安装扳手和简易钢丝螺套安装扳手两种。
（1）套筒型螺纹护套安装扳手
用于手动安装 ST2 × 0.4以上规格螺纹护套 标记方法： ST d × p
（2）简易螺纹护套安装扳手
简易螺纹护套安装工具有螺纹头、光杆两种。用于少量安装，一般维修、实验时用，操作时不易安装，钢丝螺套容易报废。
● 半自动安装扳手
半自动安装扳手有气动、电动两种，具有**、快速，安装定位准确的特点，用于批量钢丝螺套的安装或在装配生产线上使用。
三、钢丝螺套安装柄去除工具（冲断器）
冲断器主要作用就是用来折断钢丝螺套安装尾柄。
钢丝螺套在安装后，一般通孔都要求将尾柄去除掉，具体方法是用冲断器对准安装柄，用200g的榔头猛打一下，即可去除，对于18X2.5以上的粗牙丝套和14X1.25以上的细牙丝套，用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。
四、钢丝螺套取出工具---卸套器
钢丝螺套在安装过程中出现问题需要取出，应当使用专用钢丝螺套取出工具---卸套器，将卸套器放入钢丝螺套孔内，对准手柄用榔头猛击一下，用手加力按下手柄反螺纹旋转即可取出钢丝螺套。
五、钢丝螺套专用内螺纹塞规—底孔塞规
钢丝螺套装配的精度等级，取决于攻制的螺纹孔精度；在对钢丝螺套安装精度要求较高的情况下，可以在用钢丝螺套专用丝锥（ST丝锥）攻牙后，在钢丝螺套装配旋入螺孔之前，用钢丝螺套底孔塞规测量螺纹孔，对螺纹孔的精度进行检测，以此保证钢丝螺套安装后形成的内螺纹是标准的螺纹。
钢丝螺套底孔塞规也叫ST塞规，螺纹护套塞规，钢丝螺套塞规
钢丝螺套塞规用于检验钢丝螺套安装前的底孔尺寸，一般在对工作精度要求较高或用来鉴别丝锥是否磨损时使用，分为单头整体螺纹塞规及双头插柄底孔塞规，I级精度。
1、单头整体钢丝螺套塞规
用于检验ST2-ST5小规格钢丝螺套安装前内孔螺纹。
2、双头插柄钢丝螺套塞规
用于检验ST5以上规格钢丝螺套安装前内螺纹。
