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  • 描  述:“无尾螺套”也称为“无安装柄钢丝螺套”,是钢丝螺套的一种。
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  • 螺套参数表
  • 安装说明
  • 工具选用

“无尾螺套”也称为“无安装柄钢丝螺套”,是钢丝螺套(螺纹丝套)的一种。

无安装柄钢丝螺套在二端均有一个类似鱼钩状的卡槽,在安装无尾螺套时,使用专用的安装工具,无需区分螺套的方向,直接安装即可,这一点是有尾螺套无可比拟的,从而大大提高了工作效率。

并且由于无尾螺套没有安装柄,从而省掉了去除安装柄的步骤,进一步提高工作效率,并且完全避免了由于安装柄去除所引起的各种问题。

无尾钢丝螺套的优点

无尾螺纹护套是在普通螺纹护套的基础上开发研制的新型螺纹护套产品,克服传统螺纹护套安装柄及安装效率低的缺点,传统螺纹护套安装柄开槽部位不能控制精确,造成尾部不易折断或过易折断的现象,去柄时尾端易突起,影响螺纹旋入,严重影响产品质量,尾部去除后不易清理,易造成滞留,严重时会影响整个产品的质量。

同时传统的钢丝螺套在安装去柄时严重影响生产效率,安装较慢。无尾钢丝螺套采用螺纹旋转挂接式安装工具,充分考虑了安装的效率,安装不用去柄,无方向性。

无尾螺套与有尾螺套的区别


◆无尾钢丝螺套做为目前世界上的无安装柄钢丝螺套,具有诸多的优点,主要就是安装方便,无方向性、安装便利,省去普通有尾钢丝螺套去除安装柄的繁琐环节,节省了时间,提高效率!

无尾螺套安装没有去除尾柄的麻烦,其方便。而普通有尾钢丝螺套在安装完成后,需要把安装柄冲断,尾部去除后不易清理,易造成滞留,严重时会影响整个产品的质量。

◆无尾钢丝螺套安装工具齐全,包括气动、电动工具、批量安装的配套工具支架等,适合大批量的安装使用,对提高工作效率有非常大的帮助!

无尾螺套安装工具

无尾螺套安装工具包括:无尾螺套安装攻牙专用丝锥、安装扳手等。

其中无尾螺套的安装扳手包括手动简易安装扳手、电动安装扳手、气动安装扳手三种,客户可根据实际安装要求来选择安装实用的安装扳手,无尾螺套手动简易安装扳手只适用于少批量性的无尾螺套的安装,电动与气动安装扳手则适用于大批量性的无尾螺套安装。

1、专用丝锥:用于加工无尾螺套安装孔的内螺纹

2、安装扳手:用于将无尾螺套装入内螺纹孔中



3、螺纹塞规:用于检验螺丝孔底孔内螺纹精度的工具(与普通有尾螺套用的螺套螺纹塞规一样)

无尾螺套安装步骤

1.钻头:螺套安装首先需在母体材料上钻孔,可用通用钻头;

2.丝锥:在母体材料上攻出螺套相应的安装内螺纹,此丝锥为于螺套配套使用的专用丝锥(与普通有尾螺套用的螺套丝锥一样);

3.安装工具:将螺套旋进母体材料,以形成标准的内螺纹孔

4.螺套弯头卡断工具:螺套安装后,应用卡断工具将螺套头部的弯头去掉,以免此弯头与螺栓头部干涉。

5.取出工具:必要时可将螺套取出。

表1 公制(M、MJ)系列粗牙钢丝螺套参数表                              单位:(mm)

螺纹规格

d×p

K×d

t2

do

t1

L2

t3

dz

N

(≈)

Kg/千件

2×0.4

1d

2

2

4

1.6

1.6

2.62~2.76

2.9

0.02

1.5d

3

5

2.6

2.6

4.7

0.03

2d

4

6

3.6

3.6

6.5

0.05

2.5×0.45

1d

2.5

2.6

4.3

2.1

2.1

3.3~3.5

3.5

0.03

1.5d

3.25

5.6

3.3

3.3

5.9

0.05

2d

5

6.8

4.6

4.6

8.1

0.07

3×0.5

1d

3

3.1

5.8

2.5

2.5

3.82~4.00

4

0.05

1.5d

4.5

7.3

4

4

6.3

0.08

2d

6

8.8

5.5

5.5

8.7

0.11

2.5d

7.5

10.3

7

7

11

0.14

3d

9

11.8

8.5

8.5

13.5

0.18

4×0.7

1d

4

4.1

7.8

3.3

3.3

5.12~5.30

3.7

0.12

1.5d

6

9.8

5.3

5.3

6

0.20

2d

8

11.8

7.3

7.3

8.4

0.27

2.5d

10

13.8

9.3

9.3

11

0.38

3d

12

15.8

11.3

11.3

13.2

0.45

5×0.8

1d

5

5.2

9.2

4.2

4.2

6.32~6.54

4.3

0.22

1.5d

7.5

11.7

6.7

6.7

6.9

0.36

2d

10

14.2

9.2

9.2

9.7

0.49

2.5d

12.5

16.7

11.7

11.7

12.3

0.68

3d

15

19.2

14.2

14.2

14.8

0.80

6×1

1d

6

6.2

11.1

5

5

7.62~7.84

4.2

0.41

1.5d

9

14.1

8

8

7

0.67

2d

12

17.1

11

11

9.6

0.91

2.5d

15

20.1

14

14

12.3

1.20

3d

18

23.1

17

17

14.6

1.50

8×1.25

1d

8

8.3

14.2

6.8

6.8

9.85~10.1

4.7

0.94

1.5d

12

18.2

10.8

10.8

7.4

1.51

2d

16

22.2

14.8

14.8

10.6

2.07

2.5d

20

26.2

18.8

18.8

13.5

2.80

3d

24

30.2

22.8

22.8

16.4

3.40

10×1.5

1d

10

10.3

17.3

8.5

8.5

12.1~12.5

5.0

1.80

1.5d

15

22.3

13.5

13.5

8.0

2.85

2d

20

27.3

18.5

18.5

11.2

3.90

2.5d

25

32.3

23.5

23.5

14.2

5.47

3d

30

37.3

28.5

28.5

17.2

6.60

12×1.75

1d

12

12.4

20.3

10.3

10.3

14.4~14.8

5.2

2.95

1.5d

18

26.3

16.3

16.3

8.4

4.75

2d

24

32.3

22.3

22.3

11.7

8.60

2.5d

30

38.3

28.3

28.3

14.7

9.00

3d

36

44.3

34.3

34.3

18.0

11.0

14×2

1d

14

14.5

22.

12

11

17.2~17.7

5.2

4.7

1.5d

21

29

19

18

8.3

7.35

2d

28

36

26

25

11.5

10.1

16×2

1d

16

16.5

25.3

14

14

18.73~19.5

6.0

6.35

1.5d

24

33.3

22

22

9.7

9.99

2d

32

41.3

30

30

13.3

13.30

2.5d

40

49.3

38

38

16.8

17.00

20×2.5

1d

20

20.5

31.2

17.5

17.5

23.7~24.2

6.3

13.0

1.5d

30

41.2

27.5

27.5

10

19.3

2d

40

51.2

37.5

37.5

13.7

26.6

22×2.5

1d

22

22.5

33.2

19.5

19.5

26.3~26.8

7

15.3

1.5d

33

44.2

30.5

30.5

11

23.8

2d

44

55.2

41.5

41.5

15

32.6

24×3

1d

24

24.6

37.1

21

21

28.6~29.1

6.3

34.0

1.5d

36

49.1

33

33

10.0

43.0

2d

48

61.1

45

45

14.0

62.0

30×3.5

1d

30

30.7

45.2

26.5

26.5

35.2~35.7

7

40.3

1.5d

45

60.2

41.5

41.5

11

62.5

2d

60

75.2

56.5

56.5

14.9

84.1

 

表2 公制(M、MJ)系列细牙钢丝螺套参数表                              单位:(mm)

螺纹规格

d×p

K×d

t2

do

t1

L2

t3

dz

N

(≈)

Kg/千件

8×1

1d

8

8.2

13

7

7

9.85~10.1

6

0.78

1.5d

12

17

11

11

9.5

1.19

2d

16

21

15

15

13

1.60

10×1

1d

10

10.2

15

9

9

12.1~12.5

7.6

1.24

1.5d

15

20

14

14

12

1.90

2d

20

25

19

19

16.3

2.55

12×1.25

1d

12

12.3

18

10.8

10.8

14.4~14.8

7.4

2.22

1.5d

18

24

16.8

16.8

11.6

3.44

2d

24

30

22.8

22.8

16

4.69

12×1.5

1d

12

12.4

19.3

10.5

10.5

14.4~14.8

6.2

2.68

1.5d

18

25.3

16.5

16.5

9.8

4.17

2d

24

31.3

22.5

22.5

13.5

5.70

14×1.5

1d

14

14.4

21.3

12.5

12.5

17.2~17.8

7

3.72

1.5d

21

28.3

19.5

19.5

11.2

5.79

2d

28

35.3

26.5

26.5

15.3

7.86

16×1.5

1d

16

16.4

23.3

14.5

14.5

19.4~19.9

8.3

4.92

1.5d

24

31.3

22.5

22.5

13

7.62

2d

32

39.3

30.5

30.5

17.7

10.4

18×1.5

0.75d

13.5

18.4

20.8

12

12

21.5~22.0

7.0

4.69

1d

18

25.3

16.5

16.5

9.5

6.25

1.5d

27

34.3

25.5

25.5

15

9.70

20×1.5

0.75d

15

20.4

22.3

13.5

13.5

23.7~24.2

8

5.83

1d

20

27.3

18.5

18.5

10.7

7.77

1.5d

30

37.3

28.5

28.5

16.7

12.0

22×1.5

0.75d

16.5

22.5

23.8

15

15

26.3~26.8

8.6

7.1

1d

22

29.3

20.5

20.5

11.7

9.46

1.5d

33

40.3

31.5

31.5

18

14.6

24×1.5

0.5d

12

24.4

19.3

10.5

10.5

28.6~29.1

6

5.70

0.75d

18

25.3

16.5

16.5

9.5

8.55

1d

24

31.3

22.5

22.5

13

11.4

1.5d

36

43.3

34.5

34.5

19.8

17.4

27×1.5

0.5d

13.5

27.4

20.8

12

12

32.2~32.7

6.7

7.7

0.75d

20.3

27.6

18.8

18.8

10.7

11.6

1d

27

34.3

25.5

25.5

14.6

15.4

1.5d

40.5

47.8

39.0

39.0

22.6

23.1

27×2

0.5d

13.5

27.5

22.8

11.5

11.5

32.2~32.7

5

9.35

0.75d

20.3

29.6

18.3

18.3

8

14.0

1d

27

36.3

25.0

25.0

10.8

18.7

1.5d

40

49.8

38.5

38.5

16.8

28.8

30×1.5

0.5d

15

30.4

22.3

13.5

13.5

35.2~35.7

7.8

9

0.75d

22.5

29.8

21.0

21.0

12.2

13.5

1d

30

37.3

28.5

28.5

16.5

18

1.5d

45

52.3

43.5

43.5

25.3

27.4

33×2

0.5d

16.5

33.5

25.8

14.5

14.5

38.3~38.8

6.4

14.4

0.75d

24.5

34.1

22.8

22.8

10

21.6

1d

33

42.3

31.0

31.0

13.7

28.8

1.5d

49.5

58.8

47.5

47.5

21.2

43.4

33×1.5

0.5d

16.6

33.4

24

15

15

38.3~38.8

9.1

11.0

0.75d

24.5

31

23

23

13.7

16.4

1d

33

39

31.5

31.5

18.3

21.8

1.5d

49.5

55.5

48

48

28

33.2

 

 

表3 粗牙统一螺纹(UNC)系列 UNC Coarse Thread Series                 单位:(mm)

钢丝螺套

螺纹规格

d×p

钢丝螺套螺纹公称长度k×d

钻孔、攻丝参数

安装后参数

自由状态下参数

t2

钻头do

t1

L2

t3

D2

N

(≈)

4-40

0.112-40

1d

2.9

3

5.7

2.5

2.2

3.66~4.04

3.2

1.5d

4.3

7.1

3.9

3.6

5.1

2d

5.8

8.6

5.4

5.1

7.2

5-40

0.125-40

1d

3.2

3.4

6

2.8

2.5

4.01~4.39

3.7

1.5d

4.8

7.6

4.3

4.1

5.9

2d

6.4

9.2

6

5.7

8.2

6-32

0.138-32

1d

3.5

3.7

7.1

3.1

2.7

4.52~4.90

2.8

1.5d

5.3

8.8

4.9

4.5

4.8

2d

7.0

10.6

6.6

6.2

6.8

8-32

0.164-32

1d

4.2

4.4

7.7

3.8

3.4

5.20~5.56

4.0

1.5d

6.25

9.8

5.9

5.5

6.0

2d

8.3

11.9

8

7.5

8.7

10-24

0.190-24

1d

4.8

5.1

9.6

4.3

3.8

6.19~6.58

3.3

1.5d

7.2

12

6.7

6.2

5.4

2d

9.6

14.4

9.1

8.6

7.5

12-24

0.216-24

1d

5.5

5.8

10.3

5

4.4

6.86~7.24

4.0

1.5d

8.2

13

7.7

7.1

6.3

2d

11.0

15.7

10.5

9.9

8.8

1/4”-20

1d

6.4

6.7

12.1

5.8

5.1

7.86~8.38

3.9

1.5d

9.5

15.2

8.9

8.2

6.2

2d

12.7

18.4

12.1

11.4

8.6

3/8”-16

1d

9.5

9.9

16.7

8.7

7.9

11.48~11.99

4.8

1.5d

14.3

21.4

13.5

12.7

7.7

2d

19.1

26.2

18.3

17.5

10.6

7/16”-14

1d

11.1

11.6

19.3

10.2

9.3

13.36~13.99

4.9

1.5d

16.7

24.8

15.8

14.9

7.9

2d

22.2

30.4

21.3

20.4

10.7

1/2”-13

1d

12.7

13.1

21.5

11.7

10.7

15.16~15.80

5.2

1.5d

19.1

27.8

18.1

17.1

8.3

2d

25.4

34.2

12.4

23.4

11.4

5/8”-11

1d

15.9

16.4

26.3

14.7

13.6

18.84~19.48

5.7

1.5d

23.8

34.2

22.6

21.5

9.0

2d

31.8

42.1

30.6

29.4

12.3

3/4”-10

1d

19.1

19.6

30.5

17.8

16.5

22.36~23.00

6.3

1.5d

28.6

40

27.3

26

9.9

2d

38.1

49.5

36.8

35.5

13.5

1”-8

1d

25.4

26.1

39.7

23.8

22.2

29.62~30.38

6.8

1.5d

38.1

52.4

36.5

34.9

10.6

2d

50.8

65.1

49.2

47.6

14.5

 

 

表4 细牙统一螺纹(UNF)系列 UNF Fine Thread Series                 单位:(mm)

钢丝螺套

螺纹规格

d×p

钢丝螺套螺纹公称长度k×d

钻孔、攻丝参数

安装后参数

自由状态下参数

t2

钻头do

t1

L2

t3

D2

N

(≈)

8-36

0.164-36

1d

4.2

4.3

7.3

3.8

3.4

5.18~5.68

4.5

1.5d

6.3

9.4

5.9

5.5

7.2

2d

8.3

11.5

7.9

7.6

9.7

10-32

0.19-32

1d

4.83

5.0

8.4

4.4

4

5.99~6.50

4.1

1.5d

7.24

10.8

6.8

6.5

6.9

2d

9.6

13.2

9.2

8.9

10

1/4”-28

1d

6.35

6.6

10.4

5.9

5.5

7.77~8.28

5.0

1.5d

9.5

13.6

9

8.6

8.6

2d

12.7

16.8

12.2

11.8

11.8

5/16”-24

1d

7.9

8.2

12.7

7.4

6.9

9.65~10.16

5.9

1.5d

11.9

16.7

11.4

10.9

9.4

2d

15.9

20.6

15.4

14.9

12.8

3/8”-24

1d

9.5

9.8

14.3

9

8.4

11.37~11.88

7.3

1.5d

14.3

19.1

13.8

13.2

11.5

2d

19.1

23.8

18.6

18

15.6

7/16-20

1d

11.1

11.4

16.8

10.5

9.8

13.3~13.7

7.0

1.5d

16.7

22.4

16.1

15.4

11.1

2d

22.2

27.9

21.6

20.9

15.0

1/2-20

1d

12.7

13.0

18.4

12.1

11.4

15.03~15.67

7.9

1.5d

19.7

24.8

18.5

17.8

12.8

2d

25.4

31.1

24.8

24.1

17.3

9/16-18

1d

14.3

14.6

20.6

13.6

12.9

16.91~17.55

7.9

1.5d

21.5

27.8

20.8

20.1

12.0

2d

28.6

34.9

27.9

27.2

16.0

5/8”-18

1d

15.9

16.2

22.2

15.2

14.5

18.61~19.25

9.4

1.5d

23.8

30.2

23.1

22.4

14.5

2d

31.8

38.1

31.1

30.4

19.7

3/4”-16

1d

19.1

19.4

26.2

18.3

17.5

22.25~22.88

10.1

1.5d

28.6

35.7

27.8

27

15.6

2d

38.1

45.2

37.3

36.5

21.0

7/8”-14

1d

22.2

22.6

30.4

21.3

20.4

25.93~26.69

10.3

1.5d

33.3

41.5

21.4

31.5

15.9

2d

44.5

52.6

43.6

42.7

21.6

1”-14

1d

25.4

25.9

33.6

24.5

23.6

29.69~30.45

11.8

1.5d

38.1

46.3

37.2

36.3

18.1

2d

50.8

59

49.9

49

24.5

1”-12

1d

25.4

30.0

34.9

24.3

23.3

29.69~30.45

10.0

1.5d

38.1

47.6

37

36

15.6

 

使用方法主要包括以下四个环节:

 钻孔 


使用标准钻头钻孔钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度;注意不要将孔钻成锥形,切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过0.4 螺距深度,因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。

螺纹规格 

钻头直径( mm) 

螺纹规格 

钻头直径( mm) 

M2x0.4 

2.1 

M8x1 

8.3 

M2.5x0.45 

2.6 

M10x1 

10.3 

M3x0.5 

3.1 

M10x1.25 

10.3 

M4x0.7 

4.2 

M12x1.25 

12.3 

M5x0.8 

5.2 

M12x1.5 

12.4 

M6x1 

6.3 

M12x1 

12.3 

M7x1 

7.3 

M13x1.25 

13.3 

M8x1.25 

8.3 

M14x1.5 

14.4 

M10x1.5 

10.4 

M14x1.25 

14.3 

M11x1.5 

11.4 

M16x1.5 

16.4 

M12x1.75 

12.4 

M18x1.5 

18.4 

M14x2 

14.5 

M20x1.5 

20.4 

M16x2 

16.5 

M20x2 

20.5 

M18x2.5 

18.6 

M22x2 

22.5 

M20x2.5 

20.6 

M22x1.5 

22.4 

攻丝

 

使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝,攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度,对于通孔,要全部攻丝;攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑,盲孔攻丝要适当用力, 以防折断丝锥。攻丝后,螺纹孔应清理,一般用压缩空气喷枪吹,盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理, 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时,应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。 

安装

 

 在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入装工具内使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔并使其距表面有0.25-0.75 圈空螺纹。少量安装钢丝螺套时和M14×2 以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T ”型开槽或螺纹头简易工具安装并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防乱扣 。钢丝螺套安装后为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级可用相应的级别塞规检验。

去柄

 

 对有折断槽的钢丝螺套,旋入螺孔后应将安装柄去除,需用去柄工具。通孔时要将钢丝螺套安装柄折断一般用冲断器对准安装柄 200g 左右的榔头猛打一下即可去除对于 M18×2.5 以上的粗牙钢丝螺套和 M14×1.25 以上的细牙钢丝螺套 , 用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断,然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。

一、钢丝螺套专用丝锥


钢丝螺套专用丝锥用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹,结构尺寸依照国家标准《细柄机用和手用丝锥》GB3464-83要求制造,材料为W18Cr4V,可机用也可手用,根据其使用范围可分为轻合金机用螺纹护套丝锥、手用螺纹护套丝锥,普通钢机用螺套丝锥、手用螺套丝锥,特种螺套丝锥三种。

1、轻合金机、手螺纹护套丝锥

用于加工铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金,螺距在2.5mm以下为单支丝锥,螺距大于等于2.5mm为双支。

标记示例:STd × p ST 为螺纹护套专用内螺纹代号

用于在轻合金上加工安装规格为8×1.25钢丝螺套底孔螺纹的专用丝锥,标记为:ST8×1.25(ST为钢丝螺套专用内螺纹代号)。

2、普通钢机、手用螺纹护套丝锥

用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹,是双支丝锥。

3、特种丝锥

可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥,例如在软铝,紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥,单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、用于盲孔的平底丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。钢丝螺套丝锥、螺纹护套丝锥的选择

◆直槽螺纹护套丝锥通用性很强,通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用,价格也便宜,但质量较差。螺纹护套直槽丝锥

◆螺旋槽螺纹护套丝锥比较适合加工盲孔螺纹,加工时切屑向后排出。在加工黑色金属时,螺旋角选择的少小一点,大约一般在 30 度左右,可以保证螺旋齿的强度。在加工有色金属时,螺旋角选择的少大一点,大约一般在 45 度左右,这样切削时可以锋利一些。

◆挤压丝锥比较适合加工有色金属,尤其是铝合金铸件,它主是对金属挤压、变形、形成的内螺纹。挤压成形是非切削加工,采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔,抗拉、抗剪强度高,加工表面的粗糙度也较好,但挤压丝锥底孔要求较高,过大,强度不够;过小容易造成丝锥断裂。

◆ 螺尖丝锥比较适合加工通孔螺纹,加工时切削向前排出。固芯部尺寸较大,强度较好,切削力较大,所以对加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好。

二、钢丝螺套安装工具


钢丝螺套安装工具就是钢丝螺套安装扳手,也叫钢丝螺套旋入工具。

钢丝螺套安装扳手使用方法就是将钢丝螺套放入专用钢丝螺套安装工具内,使安装柄嵌入导杆槽内,转动钢丝螺套安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔。其安装原理就是使钢丝螺套通过一段引导螺纹,迫使外径收缩,以便顺利装入底孔。安装时注意不可在钢丝螺套上施加较大的轴向力,以防"乱扣"。

钢丝螺套安装扳手分为分为手动及半自动两种。

手动钢丝螺套安装工具

手动钢丝螺套安装扳手,主要有套筒型安装扳手和简易钢丝螺套安装扳手两种。

(1)套筒型螺纹护套安装扳手

用于手动安装 ST2 × 0.4以上规格螺纹护套 标记方法: ST d × p

(2)简易螺纹护套安装扳手

简易螺纹护套安装工具有螺纹头、光杆两种。用于少量安装,一般维修、实验时用,操作时不易安装,钢丝螺套容易报废。

● 半自动安装扳手

半自动安装扳手有气动、电动两种,具有高效、快速,安装定位准确的特点,用于批量钢丝螺套的安装或在装配生产线上使用。

三、钢丝螺套安装柄去除工具(冲断器)


冲断器主要作用就是用来折断钢丝螺套安装尾柄。

钢丝螺套在安装后,一般通孔都要求将尾柄去除掉,具体方法是用冲断器对准安装柄,用200g的榔头猛打一下,即可去除,对于18X2.5以上的粗牙丝套和14X1.25以上的细牙丝套,用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。

四、钢丝螺套取出工具---卸套器


钢丝螺套在安装过程中出现问题需要取出,应当使用专用钢丝螺套取出工具---卸套器,将卸套器放入钢丝螺套孔内,对准手柄用榔头猛击一下,用手加力按下手柄反螺纹旋转即可取出钢丝螺套。

五、钢丝螺套专用内螺纹塞规—底孔塞规


钢丝螺套装配的精度等级,取决于攻制的螺纹孔精度;在对钢丝螺套安装精度要求较高的情况下,可以在用钢丝螺套专用丝锥(ST丝锥)攻牙后,在钢丝螺套装配旋入螺孔之前,用钢丝螺套底孔塞规测量螺纹孔,对螺纹孔的精度进行检测,以此保证钢丝螺套安装后形成的内螺纹是标准的螺纹。

钢丝螺套底孔塞规也叫ST塞规,螺纹护套塞规,钢丝螺套塞规

钢丝螺套塞规用于检验钢丝螺套安装前的底孔尺寸,一般在对工作精度要求较高或用来鉴别丝锥是否磨损时使用,分为单头整体螺纹塞规及双头插柄底孔塞规,I级精度。

1、单头整体钢丝螺套塞规

 用于检验ST2-ST5小规格钢丝螺套安装前内孔螺纹。

2、双头插柄钢丝螺套塞规

用于检验ST5以上规格钢丝螺套安装前内螺纹。